什么是热固性塑料和热塑性塑料？
热固性塑料就是在加工成形时需要加热才会固化的塑料，就是将两种不同的塑料同时混合并注入模具内，通过加热引起反应后，将单个分子变成网状立体结构，也就是加热后会硬化的塑料，优点是耐热性高，缺点是不容易回收再利用，热固性塑料有FRP材质的浴缸，餐具等。
热塑性塑料就是加热之后会熔化的塑料，就是将固态的塑料粒子进行加热，待塑料熔化后再注入模具中，等成品冷却固化后，产品就完成了，优点是产品可以再回收利用，缺点就是不耐热，热塑性塑胶就有PE，PP，PS，PVC，ABS，PA，PC等。
热固性塑料主要有几种？热固性塑料主要有几种？
热固性塑料主要分为三种。
第一种是酚醛树脂，具有较好的抗热、抗酸碱、绝缘性、耐水性等特点，广泛应用于汽车制造、电器生产等行业；第二种是环氧树脂，具有较好的耐磨、耐水、抗腐蚀等特点，常用于涂料、粘合剂、轻质填充材料等方面；第三种是醇酸树脂，具有较好的抗酸碱、防火和耐高温等特点，在建筑、电子、化工等行业中得到广泛应用。
总的来说，热固性塑料由于其耐热性、硬度、耐腐蚀性等特点，被广泛应用于各个领域。
热固性塑料是一种具有高强度、高耐热性和耐化学腐蚀性的塑料材料。主要有环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、聚酰亚胺、聚酰胺等几种。其中，环氧树脂具有优异的机械性能和化学稳定性，广泛应用于电子、航空、汽车等领域；酚醛树脂具有优异的耐热性和耐腐蚀性，常用于制造电器、汽车零部件等；醇酸树脂具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，常用于制造管道、阀门等；聚酰亚胺和聚酰胺具有优异的耐高温性能和机械性能，常用于制造航空航天、电子等高端领域的零部件。
高中化学热固性塑料和热塑性塑料分别是什么结构？
热塑性塑料是线性和交叉形结构，热固性塑料是体型结构
从分子机构上来说，热塑性塑料的高分子链之间多是不交联的，就像多条绳子缠绕在一起，但互相之间没有通过化学键结合，成为线性高分子链；相反，热固性塑料的高分子链之间通过化学键、氢键等结合成为一个整体，整个的材料可以看作一个超级大的分子，称为体型结构。
热塑性：树脂为线型结构（多条高分子链聚集,相互间缠绕使许多分子间接触的地方以分子间作用力结合,所以能反复加工,多次使用）热固性：树脂为体型结构（多条高分子链含官能团,高分子间连结是若干化学键,所以一旦加工成型就不会受热熔化）
